總烴、乙炔、氫氣三項(xiàng)主要指標(biāo)未見任何異常。
       為了弄清不平衡系數(shù)超標(biāo)的原因，決定將變壓器油放掉，進(jìn)入器身檢查。進(jìn)入器身后，對(duì)變壓器分接開關(guān)、繞組引線、繞組焊接點(diǎn)進(jìn)行檢查，沒有發(fā)現(xiàn)問題。然后對(duì)繞組進(jìn)行分段測(cè)量，以確定故障點(diǎn)。測(cè)量結(jié)果如表4：
測(cè)量時(shí)間：2002年6月10日—7日

       表44#整流變壓器內(nèi)部繞組直流電阻測(cè)量
       由表4的結(jié)果判斷，調(diào)變B相基本繞組發(fā)生故障，微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀總結(jié)目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)，充分使用現(xiàn)代先進(jìn)的微電子技術(shù)和器件實(shí)現(xiàn)的一種新型小型化微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀。決定對(duì)變壓器進(jìn)行吊芯，在基本繞組吊出后，檢查發(fā)現(xiàn)B相線圈下端銅線已嚴(yán)重?zé)龘p，受損處有明顯的銅熔化痕跡，基本繞組與公共繞組之間兩層0.6mm的絕緣紙板內(nèi)層燒穿一周，另一層有明顯燒糊的痕跡。更換上新的基本線圈后再測(cè)量三相直流電阻，分別為0.992Ω、0.978Ω、0.986Ω，符合要求。
       2 故障原因的分析
        由色譜分析的結(jié)果（表3）看，其中CO、CO2的指標(biāo)偏高，說明變壓器存在固體絕緣材料分解現(xiàn)象。CO、CO2是油紙絕緣系統(tǒng)中固體材料分解的特征氣體，反映了變壓器中固體絕緣材料的老化情況。大型變壓器發(fā)生低溫過熱性故障時(shí)，因溫度不高，所以油分解不劇烈，因此烴類氣體含量不高，而CO、CO2含量變化較大，但此故障不會(huì)導(dǎo)致線圈燒損。
        當(dāng)變壓器受到雷擊或帶負(fù)荷分?jǐn)嚅_關(guān)時(shí)會(huì)引起線圈受損。4#整流變壓器自投運(yùn)以來(lái)避雷器動(dòng)作計(jì)數(shù)器未動(dòng)作，經(jīng)多次試驗(yàn)證實(shí)該計(jì)數(shù)器正常；在操作中我們嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，僅有幾次緊急停電。
        4#整流變壓器自98年12月15日投運(yùn)以來(lái)，一直在額定容量的50%--75%之間運(yùn)行，且上層油溫不高于70℃，但從被燒線圈的銅熔化痕跡及兩層絕緣紙板的燒損程度來(lái)看，可以斷定該處產(chǎn)生過高溫。在查找4#整流變壓器歷史資料的過程中，我們?cè)谄渲谱?、安裝的總結(jié)材料上未發(fā)現(xiàn)問題，但在《整流變壓器制造監(jiān)理總結(jié)》中發(fā)現(xiàn)，對(duì)導(dǎo)線質(zhì)量的評(píng)論特別強(qiáng)調(diào)僅為“合格”。這說明該故障與導(dǎo)線質(zhì)量有直接關(guān)系。